“耐火传承者”，这是周建国对自己的定位。虽是学财务出身，却凭借自己的好学、钻研，在耐材行业“摸爬滚打”三十多年。“传承，是薪火相传。”新科技时代下，传承与坚守似乎更令人动容。

周建国20岁进入张泽耐火电瓷厂，40岁带头创办江苏国窑，43岁成立江苏国豪，周建国从未脱离过耐材行业，从传统的水泥窑炉、循环流化床锅炉耐火材料，到国内危废行业耐材，他深耕于耐火材料行业，始终怀揣着对这个行业发自内心的热爱，一路向前，不断探索。

国豪耐火的发展历程，与危废行业的转型发展过程可谓“同频共振”。

2010年6月，周建国创办了江苏国豪耐火科技有限公司，初创阶段立足于传统耐火材料，如水泥窑炉、循环流化床锅炉耐火材料等。2014年发布《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》打响超低排放第一枪后，国家陆续出台多项有关超低排放和智慧环保的相关政策，这一机遇让国豪开始接触危废行业。危废来自国民经济的几乎所有行业，其中工业废物占比70%以上、医疗废物约14%。2014年下半年，国豪接到一台危废焚烧炉的订单需求，对于周建国和他的研发团队来说，是一个全新领域的尝试。危废处理处置行业处于环保细分行业，受政策法规及监管力度影响较大，因危废种类繁多，产生量大，性质复杂、危险性高，处理不当极易造成二次污染。无论是在技术上还是对耐材的要求上，都有一定的难度，当时行业中能做成功的企业少之又少。他奔走在车间，解决各种焚烧炉调试中的问题，经过反复试验和摸索，用规范的标准生产了这批耐材，在行业中“一炮打响”。

过去传统的耐材企业采用销售员营销模式，周建国创办国豪之后有自己的想法，强调“差异化”办企业，打破传统行业规则，不用销售人员，而是以自己的产品、服务、管理赢得市场。以技术服务、整体方案的解决为营销的支撑，不光是卖产品，而是为需求单位解决整体问题。

“没有销售员”不仅仅是一句口号，而是要依靠强大的技术团队支持。国豪拥有国内先进生产装备和满足产品生产测试的自检系统，具备了设计、研发、生产、供货施工、技术服务一整套服务能力，目前拥有62名管理人员，其中28名为技术人员，合理建立人才梯队，实现老中青相结合，为国豪未来人才储备打下基础。不断稳固的研发技术，筑就了其坚实的核心竞争力。

危废焚烧用耐材里最主要的方面，第一是要有针对性；第二是耐材的性能要满足使用工况；第三，耐材企业对耐材生产过程中的把控要严格。若耐材厂家不对物料进行针对性研发，耐材的稳定性就无法达到长周期运行要求。通过几年的研发与实践，国豪在回转窑、二燃室中的耐材工艺已趋于成熟，耐材的使用时长超过15个月已经是非常普遍的现象。

危废行业种类复杂，国豪耐火保持销售增长的秘诀是对于研发费用的持续增加，近年来对于研发的投入约以每年25%的比例在增加，共投入研发费用3500万元，技术上取得突破性的进步，始终在市场上占有一席之地。此外，还单独成立了占地11亩的研究中心，2022年已投入四百多万研发费用。

前瞻布局未来产业

谈到国豪耐火未来的发展，周建国构想了两大方向，一是继续开发再生资源利用和危废焚烧等循环经济新领域；二是瞄准高温耐材领域，对标美国、欧洲、日本等国外高端市场，走好国内市场，开辟国外市场。

随着我国经济转型发展及节能减排、压缩落后产能等产业政策推进，钢铁、有色、建材等高温工业的增速有所放缓，钢铁行业成为耐火材料最重要的用户。自上世纪80年代起,铬公害问题已受到人们的关注,开发替代镁铬材料的环境友好型无铬耐火材料成为当今研究的热点。国豪致力于研究钢铁行业RH精炼炉无铬化，成为江苏第一家无铬化耐火砖生产厂家，目前指标可以达到国内领先水平，现在临钢、南钢已经在采用。

传统制造业转型发展，使高温工业处于技术、工艺更新换代的时期，科技成果转化和产业技术更新换代的周期越来越短，为耐火材料行业的发展提出了新的要求。国豪在高温耐材领域的步伐，在国内来说跑在前列，这也为国豪第二次业务的爆发打下了坚实的基础。未来将继续瞄准高温耐材方向，加大科研力度，为高温工业绿色制造、可持续发展提供耐火材料解决方案。

中国虽然是耐材生产大国，但出口到欧洲、美国、日本的耐材很少，在国外标准的认知方面存在一定的差距，下一步既要适应国内市场的特殊性，把国内市场走好，又要开辟国外高温耐材市场，随着疫情的结束，走出国门参展、观展，考察国外用户和市场，彰显宜兴耐材的技术。例如危废处置的大趋势——等离子高温熔融技术，目前国内还没有历史数据，缺乏前期的可参考经验，很多企业正在做研发，却少有成熟的工艺。一般危废焚烧炉温度为1100度到1300度，而等离子火焰中心温度3000多度，辐射到耐火材料炉壁1600-1800度，对耐火材料在高温环境下的稳定性提出更高的要求。2019年至今，国豪耐火通过反复研发测试，突破技术瓶颈，提高等离子高温熔融炉用高铬砖高温下的强度与抗侵蚀性，保证热震稳定性，延长了产品使用周期。2022年，国豪耐火与国外公司技术合作，在国内等离子炉（飞灰熔融炉）市场合作研制开发新产品，成功供货法国公司。据了解，等离子高温熔融可处理传统焚烧方式产生的飞灰，经处置后炉渣为惰性的玻璃化残渣，渗透性低，不再属于危险废物，可作为建筑材料产品，减容比高达97%。

在周建国心中，耐材并不是一门生意，而是一份热爱与坚持。2022年，国豪已通过江苏省专精特新企业，立项智能化改造。未来，将发展智能化、清洁化、绿色化车间，形成“两个企业一个研发中心”的国豪板块，让江苏国豪耐火的名字更加响亮！

过去几十年，耐材行业发展迅速，产品质量不断提高，产品工艺不断优化，大力发展焦炉、高炉、热风炉用长寿节能环保耐火材料生产工艺，优化精炼钢用低碳、无碳耐火材料、保温材料和高效连铸用功能环保性耐火材料生产工艺等。在窑炉企业中（如电厂、钢厂等），由于耐火材料的改进，有效提升热导率、热容等性能，延长使用寿命，对节约能源做出重大贡献；在垃圾处理行业，由于垃圾焚烧炉的出现，大大缩小垃圾处理体积，减少垃圾二次污染，垃圾回收利用率大大增加；在危废处理行业，绿色低碳发展逐渐成为制造业发展的主流，对危废进行无害化焚烧处理，是推动工业领域节能减排、实现资源再利用、促进经济可持续发展的重要措施。

如今，耐材已不再是曾经认为的“高污染高能耗”行业，而是成为节能减排最基础的材料，企业正向绿色、环保、高效、低耗转型升级，推动耐火材料主导产品向新型耐材高端迈进。